鋼琴是一種結構複雜、零件繁多的樂器，從音板、琴弦到擊弦機構，每一個細節都影響音色與手感。由於製造成本高昂，鋼琴廠商必須在「維持品質」與「降低成本」之間找到平衡。以下是鋼琴製造業常用的降本策略。
鋼琴製造如何有效降低成本
1. 規模經濟（Economies of Scale）
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大型工廠透過批量生產，將固定成本（廠房、機器、設計）分攤到更多鋼琴上。
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例如：一次採購大量琴弦、榔頭或木材，能獲得更低的單位價格。
2. 材料優化
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使用 層壓音板（laminated soundboard） 或 複合材料，取代昂貴的實木。
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採用可持續來源的木材，減少價格波動與浪費。
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在中低階鋼琴中，這種做法能大幅降低成本，同時保持可接受的音質。
3. 自動化與精密機械
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使用 CNC（電腦數控）機器 切割木材與金屬零件，提升精度並減少人工工時。
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自動噴漆、拋光與裝配線，縮短製造時間。
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這讓鋼琴從傳統的「工匠 300 小時」縮短到「工廠 50–80 小時」即可完成。
4. 精益生產（Lean Manufacturing）
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優化生產流程，避免工序等待與重複搬運。
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例如：將擊弦機構組裝、調整與安裝安排在同一條生產線，減少中途停滯。
5. 零件標準化
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設計多款型號共用零件（如相同的擊弦機構或踏板系統）。
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減少模具與庫存成本，也方便維修與售後服務。
6. 全球供應鏈管理
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將部分零件（如琴鍵、金屬零件）外包給低成本地區的專業供應商。
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採用「即時生產」（Just-in-time），降低庫存與倉儲費用。
7. 能源與資源效率
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使用高效能乾燥窯爐處理木材，縮短乾燥時間並降低能源消耗。
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將木屑回收製成燃料或壓縮板，減少浪費。
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